手袋出货前我们在国内检查并没有发霉的情况,经过一两个月的海运到了国外却被客户投诉有手袋发霉的情况,这是什么原因呢?其实这跟海上运输高低温的变化形成的集装箱雨有关,在集装箱远洋运输或存储过程中,或归往往会经历高温气候及较强的昼夜温差变化,温度变化会在0-8℃,湿度会高达98%RH,这就是凝露现象,当温度为30℃时,空气中水含量为30.4g每平方米。当温度由30℃降低到18℃,水蒸气就会凝结成水滴,若是40英尺货柜则产生1000克的冷凝水,就会造成“集装箱雨”,集装箱雨的形成能导致集装箱内的手袋受潮、纸箱变形,最终导致手袋长霉,还有些手袋发霉的原因是因为之前手袋在仓库存放就出现过发霉的情况,没有得到正确的处理方法,导致手袋纤维内残留的霉菌孢子遇到事宜生长的条件就又开始生长繁殖了。
集装箱内水分的来源湿气或水分随货物一起被带入集装箱。通常存在于货物中的湿度/水分取决于产品的类型以及在装货时周围空气中的相对湿度。显然,热带地区空气的相对湿度会比温带地区的要高得多。所以当货物被装入集装箱时也带入了湿气或者说水汽。举个例来说,如果一个集装箱内装了5吨的家具,家具本身就会含有大概8%到25%的湿度,根据木材类型、家具干燥处理程度的不同而有所不同。这相当于大约400-1250升的水。这里边的湿气有些就会散发到集装箱内的空气中,成为集装箱水汽凝结的一个重要来源。一个20尺集装箱的体积大约有33立方米。在一立方米相对湿度为90%的亚热带空气中,32℃下含有33克的水,这总共是1.3升的水。(同样温度下,相对湿度55%的一立方米空气中含有28克的水分。相反,一立方米相对湿度100%温度为0℃时的欧洲地区空气只含有5克的水,或者说总共仅0.2升水。相对湿度55%时每立方米含3克的水。)一旦集装箱外的空气温度降低,1.2升的水将会凝结于集装箱内壁或箱内其它物品的表面。在25℃,相对湿度为90%时,空气中含的水分相对就比较高。大约在22℃,相对湿度为50-60%时,空气中含的水分就相对比较低了。
集装箱雨的危害真菌、霉菌、霉在相对湿度低于55%以下对货物不会造成损坏。腐蚀的发生与影响取决于多种可变因素,包括湿度和时间。由于存在可变因素,在固定的湿度下,仍不能描述其产生的影响,但总而言之,湿度越低越好。



手袋海运出口发霉的原因的解决方法
霉菌生长具备的条件:1、霉菌孢子(种子)存在,细菌、霉菌无处不在,或许在空气中漂浮,或者在水中游荡!它们在等待生长的机会。2、合适的温度(我们生活在一个有温度的社会,全球温度处于不断地变暖,更滋长了细菌的生长)3、适宜的湿度(空气是有水的存在,我们用肉眼是看不到,例如将一块饼干放置在空气中,过上一两天它就会潮湿,说明空气中是有水份的存在的,而且这个水份是永远不会枯竭)4、营养源(士壤、食品、皮革、纤维、汉液、家具几乎所有的存在或不存在的产品上都可能成细菌的乐园的,成为微生物的栖息地)
如何预防海运出口的手袋发霉?1、在仓库有发现发霉的手袋要重视起来,不能随便处理一下,有些企业可能会有这样的感受,使用酒精或者干净的布把霉菌清洁干净,以为就没有问题了,在仓库放一段时间拿出来检查,又会发现手袋长出新的霉来了,那么这种情况没有办法杜绝了吗?其实完全是可以的,正确的处理方法:先用毛刷将手袋上多余的霉斑、霉灰清洁干净,霉斑已经渗入纤维内的情况可以使用ASD-QX布料除霉剂来将纤维内的霉斑分解干净,具体可以参考该产品的使用说明,然后干燥了就在手袋的内里和表面全部喷洒一遍ASD-pw防霉喷雾剂,需要注意是全面喷洒,不要有遗漏的部位,喷了以后可以过烤箱或者自然干燥(半小时左右即可干燥)再进行包装。
2、当发现有霉味或者受潮的手袋就要做适当的处理,特别是有霉味的这意味着霉菌开始生长了,有可能速度不是很快,我们肉眼还看不到,这种情况直接喷ASD-PW防霉喷雾剂做抑杀霉菌处理。太潮湿的手袋建议先干燥处理,然后包装的时候在手袋接触层放适量的A-2防潮干燥剂。
预防手袋海运出口发霉的原因的措施
3-2、可适当配合ASD-PW防霉喷雾剂喷洒集装箱;
3-3、为了控制集装箱内的湿度,在装货前挂A-1000集装箱干燥剂。
以上方法就是针对海运出口手袋预防发霉的解决方案,如有疑问,可咨询我司工作人员。本文由奥斯盾生物科技本原创供给、转载请注明文章出处来自www.orston.cn。
常见问题解答(FAQ)
问题一:如何判断产品是否需要防霉处理?
如果产品存放在潮湿环境中,或者运输过程中可能遇到高温高湿,建议进行防霉处理。特别是出口产品,在海运过程中集装箱内温度可达60°C以上,湿度超过80%,极易滋生霉菌。
问题二:防霉处理后会影响产品外观吗?
专业的防霉处理不会影响产品外观。奥斯盾防霉产品采用环保配方,处理后无色无味,不会在产品表面留下痕迹,不影响后续的销售和使用。
问题三:防霉处理的有效期是多久?
根据产品类型和存储环境不同,防霉处理的有效期一般为3-12个月。建议在产品出厂前进行处理,并在存储期间保持环境干燥通风。
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